Prosegue la collaborazione con POMINI: oggi con l’installazione di un sistema di discagliatura INOXHIP di nuova generazione.
La Billetta in uscita del Forno di Riscaldo laminatoio, viene ripulita dalla scaglia con getti di acqua ad alta pressione a 250 bar garantendo un miglioramento della qualità superficiale del prodotto finito – rebar tondo per cemento armato.
E’ iniziato il Revamping del magazzino di Sabbio Chiese.
Con l’ampliamento del sito esistente a 6.000 metri quadri coperti, aumenterà la capacità di stoccaggio del magazzino per un totale di 20.000t di fasci di tondino.
Sono state predisposte nuove vie di corsa e rotaie, nuove linee di alimentazione blindosbarre e stalli in carpenteria per nuovi box fasci.
Da ultimo l’installazione di 2 nuovi carri ponte ALMICI CARPENTERIA sempre con magneti per sollevamento SGM MAGNETICS. Portata 12,5t + 12,5t.
Gli interventi sono tutt’ora in corso.
Il 26 Luglio è stato inaugurato il nuovo ponte di Sabbioncello, in Croazia. Anche qui c’è il nostro tondo per cemento armato. Anche qui c’è un po’ di VALSABBIA dove non te lo aspetti.
L’infrastruttura stradale collega la penisola di Sabbioncello e Ragusa al resto del Paese balcanico.
Il ponte, lungo 2400 metri, è il più grande progetto infrastrutturale croato finanziato dai fondi dell’Unione europea e si prevede che i suoi benefici economici saranno almeno pari a quelli politici e sociali in generale.
Il periodo di costruzione è durato cinque anni e il valore totale stimato del progetto è di 420 milioni di euro, di cui l’Ue ha finanziato il 78,5 per cento.
Si tratta di una costruzione ibrida integrale con 13 campate, di cui cinque principali (centrali) per una lunghezza di 285 metri, sei piloni in cemento armato posizionati centralmente a un’altezza di 33 metri e due corsie per senso di marcia più una di sosta.
I lavori sono stati eseguiti dalla compagnia cinese China Road and Bridge Corporation (Cccc).
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Mattia Serpelloni è stato premiato per la Miglior Tesi di Dottorato italiana del 2022 in ambito Biomeccanico.
Ferriera Valsabbia è felice di aver contribuito a questo risultato finanziando il lavoro del giovane ricercatore.
Il Gruppo di Biomeccanica dell’AIMETA (GBMA) conferisce annualmente un premio per la migliore Tesi di Dottorato su tematiche relative alla Biomeccanica Teorica e Applicata.
“La partecipazione è molto ampia, nell’ordine di 50 tesi/anno e normalmente le tesi sono ottime. Ho avuto il piacere di essere un commissario valutatore”, afferma Alberto Salvadori, Professore Associato dell’Università di Brescia Dipartimento di Ingegneria Meccanica e Industriale (DIMI).
L‘AIMETA, Associazione Italiana di Meccanica Teorica e Applicata fondata nel 1966, riunisce accademici e ricercatori che operano nell’ambito della meccanica – nel senso Newtoniano del termine, ovvero di tutto ciò che concerne il moto di sistemi. L’associazione consta attualmente di diverse centinaia di soci suddivisi in cinque sezioni caratterizzanti l’ambito culturale in cui essi operano: Meccanica generale, Meccanica dei fluidi, Meccanica delle macchine, Meccanica dei solidi, Meccanica delle strutture.
All’interno dell’associazione operano 8 gruppi, focalizzati su diversi temi specifici. Uno fra questi è il gruppo di Biomeccanica, che include anche la Mechanobiology (una scienza più recente).
Qui il sito web dell’Universtà di Brescia dove sono stati raccolti i progetti di ricerca in corso.
Dichiarazione di Mattia Serpelloni:
La tesi di dottorato che ho sviluppato, dal titolo The response of endothelial cells to angiogenic stimuli: experiments, modeling, and simulations, è il completamento di un percorso di studi nel campo della meccanobiologia, un ambito di ricerca fortemente interdisciplinare che unisce biologia e meccanica. Per tale ragione, un sodalizio professionale tra due gruppi di ricerca appartenenti al “The Mechanobiology Research Center, UNIBS” guidati dai Professori Alberto Salvadori (Dipartimento di Ingegneria Meccanica e Industriale- DIMI) e Stefania Mitola (Dipartimento di Medicina Molecolare e Traslazionale – DMMT) si è dimostrato essenziale nell’affrontare contenuti così profondamente interconnessi.
L’obiettivo del mio lavoro è la costruzione di modelli matematici in grado di interpretare e predire osservazioni sperimentali in-vitro. Tali sperimentazioni nascono da precisi modelli biologici finalizzati allo studio, a livello cellulare, del fenomeno dell’angiogenesi (i.e. la crescita e lo sviluppo di nuovi vasi sanguigni da quelli già esistenti). In particolare, si è interessati a comprendere i meccanismi che regolano e guidano la generazione di complessi recettore-ligando che tipicamente innescano lo stimolo angiogenico nelle cellule che ricoprono le pareti interne dei vasi sanguigni, ovvero le cellule endoteliali. Infatti, sebbene le conoscenze biologiche e biochimiche riguardanti le attività chemo-diffusive delle proteine transmembranali modulatrici dello stimolo angiogenico siano ampie, uno studio meccanobiologico sul contributo della meccanica cellulare a questi fenomeni si è rivelato di estremo interesse.
Senza entrare in dettagli tecnici, ho lavorato alla modellazione del problema in grandi spostamenti, utilizzando strumenti raffinati di termodinamica e analisi numerica, implementando il modello in ambito high performance computing.
È un piacere ricordare in questo momento i contributi di “Fondazione Guido Berlucchi” e “Ferriera Valsabbia”, che hanno consentito di sostenere finanziariamente il lavoro di tesi. La prima per aver finanziato, attraverso la borsa di studio denominata Young Researchers Mobility Programme, l’esperienza all’estero presso il Dipartimento di Ingegneria dell’Università di Cambridge sotto la supervisione del Professor Vikram Deshpande. La seconda, per aver supportato, attraverso donazioni, la disseminazione e la divulgazione scientifica del lavoro di ricerca nonché il percorso di post-dottorato.
Per approfondimenti:
mattia.serpelloni@unibs,it alberto.salvadori@unibs.it
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«Il Pnrr è particolarmente prezioso in una fase delicata come questa di debolezza del mercato – ha spiegato Brunori -. Il piano è vitale per mantenere alta la fiducia del sistema industriale, fiducia resa fragile da alcune problematiche, che si potevano intuire anche prima dello scoppio del conflitto. Una su tutte la volatilità di prezzi, in particolare dell’energia…
Ritengo che ci sia bisogno di maggiore competenza a tutti i livelli della nostra economia e nella politica per limitare le difficoltà alle imprese e non aggravarle. Sono fiducioso che il Pnrr e le riforme che comporta possano rimettere in ordine tante questioni e problemi mai risolti che ci trasciniamo da diversi anni». Brunori ha poi rimarcato come un problema da fronteggiare sia quello della salvaguardia della materia prima… Per l’intervista completa visita il link
Dopo aver digitalizzato e ripulito i vecchi scatti fotografici, Ferriera Valsabbia decide di condividerli attraverso una periodica pubblicazione sui suoi social network.
Si potrà così ripercorrere un viaggio, lungo oltre 60 anni, all’interno della produzione dello stabilimento di Odolo BS.
In questo scatto, vediamo il colaggio lingotti in fossa sotto l’attento controllo del’ Amministratore Delegato Giovanni Battista Brunori.
La slingottatrice sta posando sul fondo della fossa le ultime lingottiere.
Ferriera Valsabbia – Cuore d’acciaio dal 1954
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Oggi, in occasione della Festa dei Lavoratori, si è celebrata la Santa Messa presso lo stabilimento di Odolo di Ferriera Valsabbia.
Nell’omelia, Don Nicola si è soffermato sul concetto di dignità del lavoro come parte fondamentale della nostra esistenza.
Al termine della messa ha fatto un breve discorso Ruggero Brunori Ad di Ferriera Valsabbia SpA:
“Stiamo vivendo un momento molto particolare. Siamo in un’economia che possiamo definire di guerra e non sappiamo quali ripercussioni ci saranno in futuro sul nostro lavoro e sulla nostra vita”
Al termine della messa è stato offerto un piccolo rinfresco nella mensa aziendale.
La qualità del nostro Tondo per Cemento Armato, si realizza fin dalla scelta della materia prima. Grandi quantità di rottami d’acciaio di primissima qualità generato da lavorazioni industriali, demolizioni e raccolta vengono consegnate in Ferriera Valsabbia solo da fornitori qualificati.
Il rottame d’acciaio, proveniente da attenti processi di recupero e riciclo, viene sottoposto a un primo controllo radiometrico all’ingresso.
Per mezzo di ceste viene quindi caricato nel forno fusorio, EAF (Electric Arc Furnace), che in pochi minuti lo porterà allo stato liquido.
Ferriera Valsabbia installa il sistema di visione ANTARES, realizzato da POMINI Long Rolling Mills in collaborazione con Video Systems, permette di monitorare in linea la qualità dei giunti saldati.
La saldatrice ERT-EBROS di POMINI Long Rolling Mills, tramite un processo di saldatura ad arco elettrico controllato elettronicamente, unisce gli estremi delle billette, ottenendo così un flusso di materiale ininterrotto all’ingresso del treno di laminazione; tramite questo processo, si aumenta la produttività dell’impianto, si riducono gli scarti di prodotto, si eliminano potenziali cause di incaglio del materiale.
Nell’ottica di una produzione a zero difetti, il sistema di visione ANTARES, installato tra le gabbie di sbozzo del laminatoio, riconosce il giunto saldato e fornisce una classificazione della qualità della saldatura in tempo reale.
La classificazione si basa su un motore di intelligenza artificiale Ingenium® VSAi4PredictionEngine progettato da Video Systems.
Il sistema di visione si basa su Adamantis® di Video Systems, la linea appositamente progettata e realizzata per essere impiegata nel processo di laminazione di prodotti lunghi e resistere alle dure condizioni dell’ambiente siderurgico.
ANTARES è parte dell’ecosistema digitale su misura realizzato da POMINI Long Rolling Mills per massimizzare la qualità e l’efficienza degli impianti di laminazione e si integra con la piattaforma edge IoT di POMINI Long Rolling Mills per l’interconnessione con il sistema di fabbrica.
Grazie a questa interconnessione, gli equipaggiamenti a monte e valle del sistema ANTARES, possono adattare in tempo reale il loro comportamento in funzione del risultato della classificazione. Ad oggi, il sistema di fabbrica, sulla base delle informazioni ricevute da ANTARES, elimina in linea i giunti non conformi. Inoltre, tramite la classificazione, sarà possibile intervenire direttamente sul ciclo di saldatura, migliorando in automatico la qualità del giunto.
Tutte le immagini dei giunti sono immagazzinate su server di stabilimento, tracciate, catalogate e consultabili anche fuori linea. Diventa quindi immediata l’integrazione con un sistema di tracciamento della qualità di prodotto e di processo.
Con la realizzazione di ANTARES, si rafforza la collaborazione tra POMINI Long Rolling Mills e Video Systems; una partnership vincente in cui le competenze tecnologiche specifiche delle due innovative realtà aziendali si fondono per garantire agli impianti di prodotti lunghi nuove tecnologie al servizio dell’efficienza e della qualità. La rete di partnership è stata completata da Ferriera Valsabbia che ha fortemente voluto il sistema, intuendone fin dall’inizio il potenziale nel monitoraggio del processo produttivo, e ha contribuito al perfezionamento.
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